预膜处理的目的是在设备及过水管道表层形成一层化学保护层，使设备与水分离达到保护设备的目的。

       在预膜处理之前，设备内部难免会有少量铁锈和杂质，也会由于少量机械油脂的泄露产生油污，因此必须对设备先进行清洗，使设备表层达到洁净状态，为预膜处理创造一个良好的条件。

        预膜剂在加入系统运行1小时后，可在系统中分别放入不同材质的挂片一组，用以检测预膜效果。预膜处理时，每2小时分析一次水中预膜剂含量和PH值，若预膜剂含量偏低，则必须补加预膜剂，补加时需要注意循环水PH值，将其控制在5.5-6.5之间。至此，清洗预膜工作全部结束，设备管道开始正常运行。

        良好的预膜可以延长设备使用寿命，提高供给设备运行效率。具体的做法是先在酸性条件下，采用专用除垢除锈剂对循环水系统所连接的换热器及管线内产生的锈斑、水垢进行溶解清洗，同时将管道及换热器管壁内附着的黏泥剥离，通过系统置换排除循环水系统。再对清洗后处于活化状态的换热器、循环水冠道进行系统预膜，采用聚磷酸盐、分散剂及其他辅助药剂，在一定PH值条件下可使金属表面生成一层致密、均匀的薄膜。清洗预膜可以有效延缓设备、管道的腐蚀，充分发挥循环水系统的效率，为主装置设备的长期稳定运行提供重要保障。