在金属设备生产过程中，为了降低金属之间摩擦阻力、缓减其磨损，润滑剂在其中大量的应用。此外，润滑油还对摩擦副起冷却、清洗和防止污染等作用。但是，使用润滑剂可能会导致金属工件表面产生腐蚀、褐色及白色污渍等，不仅影响了工件的外观质量，而且增加了后续加工的困难，甚至影响到产品的良品率。为了提高产品质量，消除污渍，研究表面脱脂与清洗工艺，润滑剂的组分、性质，并对表面脱脂与清洗就显得非常重要。
常用的金属表面去油污清洗方法有以下几种：
1、擦拭法：一般手工操作，适于清洗复杂零件及少量生产。
2、刷洗法：可清洗表面不牢固的污物，适于少量生产。
3、酸洗法：可清洗金属表面的氧化皮、有机物、碱膜和蚀斑，但对表面有侵蚀作用，因此不建议使用此方法。
4、碱液清洗法：利用碱性溶剂的皂化作用可去除皂化性污染。
5、有机溶剂清洗法：利用有机溶剂金属清洗剂对油和油脂的溶解能力去除污垢，清洗时间短，不腐蚀金属，值得注意的是部分有机溶剂对环境或人体有危害作用，例如三氯乙烯，选用时应当注意。
6、超声波清洗法：通过换能器将超声波振源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽内的清洗剂（一般为超声波清洗剂稀释水后的溶液），使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，引起污物层的疲劳破坏从而被剥离。
7、乳化清洗法、电解清洗法等。
