对于超声波清洗剂来说，如果想要在使用时发挥得更快、更好的效果，那就必须要对它有深入的认识、了解它，只有这样才能够把清洗剂的优势、特点更好的发挥出来。下面小编为大家详细说明下超声波清洗剂应用过程中所需要注意的事项。

       1、清洗温度：一般来说，超声波清洗剂工作温度在55℃-65℃。在此温度范围内，超声波清洗剂清洗效率最高，但超过一定温度，由于蒸汽增压反而降低空化作用。蓝飞超声波清洗剂在实际应用中，采用55℃-65℃的工作温度效果最好。

       2、清洗介质（超声波清洗剂）：一般有两类超声波清洗剂：溶剂型超声波清洗剂、水基型超声波清洗剂。超声波清洗剂经过化学作用，可以加速超声波机清洗效果；超声波清洗最大的特点就是和超声波清洗机进行配合对零部件进行无死角的清洗，从而使物件获得充分、彻底的清洗。

       3、稀释密度：清洗剂稀释密度一般1:8到1:10之间，根据清洗材质的不同可以做相应的调整。

       4、PH值：一般在7.6-7.9之间。

       5、超声波频率：超声波清洗机一般用于批量清洗小型零部件上的油污污垢，频率越高则超声波方向性越强，适用于清洗大小相当，油污污垢位置基本相同的精细零部件。低频率则适用于那些易破损、抗震能力较弱的清洗件。

       6、清洗件摆放：清洗件需要按规律摆放在清洗槽中，这样有利于提升超声波清洗机的清洗效率和清洗槽空间利用率。

       7、功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀，所以要相应的降低一些功率从而达到最好的清洗效果。

      8、时间：清洗时间一般280秒-300秒左右（每批），诺超过380秒仍未清洗完毕，则需要检查清洗液油腻程度和清洗机的设置。

      9、换液：超声波清洗机每隔4-5天需要进行一次换液，每批零部件清洗完后需要更具具体情况进行加液（1-2升）。