炼油化工企业的锅炉、冷却器、采暖系统、循环水系统、中央空调等设备在运行过程中都存在结构隐患，而由于这些轻则导致降低换热效率，重则造成设备停工检修，甚至报废引发事故所造成巨大的经济损失。为了使清洗后设备不发生腐蚀或腐蚀很小、对人体无害、清洗废液对环境无污染等，中性清洗剂开始走入了这个市场。
为什么要用中性清洗剂？
目前国内普遍采用常规酸洗法除垢对锅炉、中央空调等热交换设备的金属不可避免地会产生一定腐蚀损伤。中性清洗剂解决了酸洗不能解决的问题，主要体现在以下几个方面。
（1）对金属无腐蚀
中性清洗剂加入热交换设备水系统后不改变水的PH值，对设备无腐蚀损伤，可以解决强酸性清洗剂对金属的腐蚀隐患，实现了无腐蚀清洗。
（2）清洗效率高
对各种类型的水垢都能有效清洁，尤其对酸洗不净的硫酸盐以及生物油脂等难溶解污垢也能去除，清洗率普遍在95%以上。
（3）降低成本
部分高浓缩水基型中性清洗剂都可进行稀释，以蓝飞清洗剂为例，可稀释至1:10—20 大幅降低成本。
（4）无毒无害
根据法律法规，市场上的环保中性清洗剂需经过SGS认证，环保性能得到第三方机构的认可，更值得信赖。
中性清洗剂在炼油设备中的应用
（1）高压加氢冷却器清洗
高压加氢车间冷却器L-301的材质主要为20#钢，该类冷却器随着使用时间增长，热效率逐渐降低。为了不使它效率降低，需要定期清洗保养。为了避免常规酸清洗液造成泄漏隐患，需要采用中性清洗剂进行清洗。
（2）螺旋板式换热器清洗：
在对螺旋板冷却器进行化学清洗过程中发现，由于该设备运行时间较长，材质为不锈钢冷却器结生污垢情况严重，板间距只有1厘米，空间狭小直接影响到生产。对此设备采用铝材中性清洗剂进行清洗。
（3）压缩冷却水系统清洗：
焦化车间压缩机冷却水系统为封闭式循环系统，由于所冷却水腐蚀性较大，盐含量较高，连接管线均改为不锈钢管线，压缩机内部是铜管，外壳为铸铁材质较多，系统中结生盐垢、油温会严重影响换热效率。对于这种情况，维护人员应该定期安排清洗计划，使用除锈除垢剂经酸碱中和后清洗，效果非常明显。
中性清洗技术能适用于碳钢、不锈钢、铜等多种材质，对一些体积空间狭小、不易拆装的结垢设备更适合实施中性清洗剂清洗。在定期清洗维护的情况下，其腐蚀速率小于《工业设备化学清洗质量标准》的腐蚀速率≤6g/m³*h。
