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金属表面电镀前处理的脱脂的七大方式

一.有机溶剂脱脂

       特点:皂化油脂和非油脂均能溶解,一般不腐蚀零件。脱脂快,但不彻底,需用化学或电化学方法补充脱脂。有机溶剂型清洗剂 易燃,需要注意周边易燃物。

       适用范围:可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污严重的零件及易被碱溶液腐蚀的零件初步脱脂。

 

二.化学脱脂

       特点:方法简便,设备简单,成本低,但脱脂时间长。

       适用范围:一般零件脱脂。

 

三.电化学脱脂

       特点:脱脂效率高,能除去零件表面的浮灰,浸湿残渣等机械杂质,但阴极电解脱脂零件易渗氢,深孔内油污去除较慢,且需有直流电源。

       适用范围:一般零件的脱脂或阳极去除浸湿残渣。

 

四.擦拭脱脂

       特点:操作灵活方便,不受零件限制,但劳动强度大工效低。

       适用范围:大、中型零件或不宜用其他方法脱脂的零件。

 

五.滚筒脱脂

       特点:功效高,质量好,但不适应于大零件和易变形的零件。

       适用范围:精度不太高的小型零件。

 

六. 超声波清洗脱脂

      特点:

      1. 本品无毒、无刺激、无异味、不含APEO、不易燃易爆,绿色环保、全生物降解。      

      2. 具有优异的耐酸性和耐碱性(30%NaOH以上),适用于配制酸性、中性、碱性清洗剂,兼容性强。

      4. 良好的水溶性,全程低泡清洗。

 

      适用范围:形状复杂特殊零件脱脂,使用水基型超声波清洗剂 效果更佳。

 

七. 高压喷淋脱脂

     特点:对基体腐蚀小、脱脂效率高、净化效果好。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能彻底脱脂。

 

     适用范围:金属零部件、塑料及硬表面高压喷淋清洗。

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