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金属表面油污清洗方法有哪些

       金属表面油污的清洗一直是工厂运营中的大难题,许多工厂因为金属设备保养不当,导致生产作业中断,影响企业业绩利润。这其中很大一部分原因就是企业对金属设备保养的不了解,不知道怎么进行正确的清洗保养。那么,金属表面油污的清洗方法有哪些呢?


  除油清

  洗方法

 清洗方法特点

 使用工具及介质

 适用范围

 


   浸泡

  清洗法

 1、速度快,能快速溶解两类油脂,不腐蚀工件,除油不彻底;溶剂有毒、易燃,成本高。

 2、使用的酸碱类化学介质成本低,设备简单,但浸泡时间较长,效率低。

   1、有机溶剂浸泡

   2、化学介质浸泡

  1、用于油污严重的工件以及被化学介质腐蚀的金属。

  2、适用于普通的钢铁工件除油。



 

 

   蒸汽

  清洗法

 1、原理和浸泡法一样,但是由于温度高以及气流的作用,可提高油的溶解率,提高工作的效率,设备复杂。

 2、可以加入适量的化学介质,如碱。由于温度高及气流的作用,除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂,成本高。

  1、有机溶剂蒸汽除油

  2、水蒸气除油

1、适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油。

2、不适用与某些有色金属及精密零件。

3、适用于一般工件除油,效果好,效率高。 

    


  电化学

  清洗法

1、除油速度快,效果好,并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源,易渗氢,细缝内的油污较难清除。

2、不会渗氢,但工件表面可能引起腐蚀。

3、比单独使用阴极或阳极,除油效果好。

1、阴极电解除油法

2、阳极电解除油法

3、阴阳极联合电解 除油法

1、适用一般工件除油或有机溶剂除油进一步除油。

2、不适用于某些有色金属及精密零件。

3、适用一般工件除油,效果好,效果高。

  超声波

  清洗法

由于超声波的加入,对溶剂产生震荡,加速由于的溶解或脱离表面,除油效率高,质量比单纯的溶剂及化学除油法好,但成本高。

在浸泡法或电化学的除油装置中加入超声波

适用除油难度较大的工件,特别是一些形状较复杂的零件。

表面活性剂除油法

室温操作,节省能源,除油效果好,但有些表面活性剂较贵,除油成本较高。表面活性剂的种类很多,性能各有差别。

使用各种除油清洗如洗净剂,洗涤灵和液体肥皂

适用于各种工件除油,关键是选好表面活性剂的种类。


       知道了那么多的清洗方法,那么清洗溶剂又该如何选择呢,可以看看这篇《选用金属表面油污清洗剂常见问题》。


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